Aluminio 7075: propiedades, aplicaciones y comparativa con el Aluminio 2024 y el Aluminio 7050
Descubre las características del Aluminio 7075, sus principales usos industriales y en qué se diferencia del Aluminio 2024 y del Aluminio 7050. A continuación encontrarás una guía técnica con comparativa de propiedades de estos tipos de aluminios. Te recordamos que en thyssenkrupp Materials Ibérica disponemos de todos estos materiales, consulta nuestro Catálogo de Aluminio con las últimas novedades.
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¿Qué es el Aluminio 7075?
El Aluminio 7075 es una aleación de alta resistencia que pertenece a la serie 7000. Está compuesto principalmente por zinc (Zn) como elemento principal de aleación, junto con magnesio y cobre, lo que le confiere unas propiedades mecánicas sobresalientes, especialmente en aplicaciones que requieren resistencia extrema y bajo peso.
Fue desarrollado originalmente para aplicaciones aeronáuticas y sigue siendo uno de los aluminios más utilizados en sectores donde la exigencia estructural es máxima.
Principales propiedades del Aluminio 7075
| Propiedad | Valor aproximado |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 540 – 620 MPa |
| Dureza Brinell | 150 HB |
| Densidad | 2,81 g/cm³ |
| Resistencia a la fatiga | Muy alta |
| Soldabilidad | Baja |
| Maquinabilidad | Buena |
| Resistencia a la corrosión | Media (mejorable con anodizado) |
Ventajas del Aluminio 7075
Alta resistencia mecánica
Es una de las aleaciones de aluminio más resistentes del mercado, comparable incluso con algunos aceros, pero con un peso mucho menor.Excelente comportamiento frente a la fatiga
Ideal para piezas sometidas a cargas cíclicas o vibraciones, como componentes aeronáuticos o deportivos.Ligereza extrema
Con una densidad de solo 2,81 g/cm³, permite aligerar estructuras sin comprometer su integridad.Buen rendimiento en mecanizado
Aunque su soldabilidad es limitada, el aluminio 7075 se mecaniza con relativa facilidad, lo que lo hace apto para fabricar piezas complejas.Estabilidad dimensional
Presenta un excelente comportamiento en aplicaciones donde la precisión es clave, como moldes o utillajes.Versatilidad en aplicaciones críticas
Es la aleación preferida en sectores como aeronáutica, defensa, automoción de altas prestaciones, bicicletas profesionales, etc.Disponible en múltiples formatos industriales
Puede suministrarse en planchas, barras, bloques o piezas cortadas a medida, adaptándose a diversas necesidades productivas.
Aplicaciones y usos del Aluminio 7075
El Aluminio 7075 es ampliamente reconocido por su relación resistencia-peso, lo que lo convierte en un material estratégico en industrias que requieren componentes estructurales ligeros, resistentes y duraderos. A continuación, te detallamos sus principales aplicaciones:
1. Aluminio 7075 para industria aeroespacial y aeronáutica
Es uno de los usos más representativos del aluminio 7075:
Componentes estructurales de aeronaves (costillas, largueros, frames)
Piezas del fuselaje y alas
Engranajes de aterrizaje
Soportes, acoplamientos y partes móviles que soportan alta tensión
Su resistencia a la fatiga y rigidez lo hacen ideal para sustituir componentes de acero en aviones, reduciendo peso sin sacrificar seguridad.
2. Aluminio 7075 para defensa y aplicaciones militares
Utilizado en:
Vehículos blindados ligeros
Equipos de protección balística
Armas ligeras (como culatas, cañones y componentes mecanizados)
Drones militares y estructuras móviles
Su resistencia estructural combinada con bajo peso ofrece movilidad táctica y protección.
3. Aluminio 7075 para automoción de altas prestaciones
En coches deportivos, de competición o eléctricos de gama alta:
Chasis y subchasis de aluminio
Componentes de suspensión
Piezas mecanizadas para dirección o transmisión
Llantas y estructuras de refuerzo
El 7075 permite aligerar peso y mejorar el rendimiento del vehículo sin comprometer la integridad estructural.
4. Aluminio 7075 para la industria del deporte y ocio
Muy utilizado en:
Cuadros de bicicletas de alta gama (MTB, BMX, carretera)
Piezas de skate y scooters profesionales
Equipamiento para escalada, trekking o deportes extremos
Componentes de drones recreativos
El equilibrio entre peso, rigidez y resistencia a impactos es clave para estas aplicaciones.
5. Aluminio 7075 para la Industria general e ingeniería
En el ámbito industrial, se utiliza para fabricar:
Moldes de inyección de plástico o aluminio
Utillajes de precisión
Plantillas y fijaciones para maquinaria
Elementos estructurales sometidos a estrés mecánico
La buena maquinabilidad del 7075 facilita su uso en piezas complejas de precisión.
6. Aluminio 7075 para energías renovables
También se emplea en sectores como:
Robótica y automatización industrial
Energía (estructuras móviles en aerogeneradores o soportes de paneles solares)
Industria náutica (cuando se requiere resistencia mecánica, aunque no es el más resistente a la corrosión marina)
Comparativa: Aluminio 7075 vs Aluminio 2024 vs Aluminio 7050
| Característica | 7075 | 2024 | 7050 |
|---|---|---|---|
| Serie | 7000 | 2000 | 7000 |
| Elemento principal | Zinc | Cobre | Zinc |
| Resistencia a la tracción | Muy alta (540–620 MPa) | Alta (400–500 MPa) | Muy alta (515–570 MPa) |
| Resistencia a la corrosión | Media | Baja | Alta (mejor que 7075) |
| Soldabilidad | Baja | Mala | Mejorable |
| Maquinabilidad | Buena | Excelente | Buena |
| Fatiga | Excelente | Buena | Excelente |
| Coste | Medio-alto | Medio | Alto |
| Aplicación típica | Aeroespacial, defensa | Aeronáutica, estructuras | Aeroespacial de nueva generación |
¿Qué aluminio elegir: Aluminio 7075, Aluminio 2024 o Aluminio 7050?
Aluminio 7075: es ideal si buscas la máxima resistencia y rigidez en aplicaciones críticas.
Aluminio 2024: es una buena opción si necesitas excelente maquinabilidad y buena resistencia, pero no es ideal en ambientes húmedos o corrosivos.
Aluminio 7050: combina resistencia similar a 7075 pero con mejor resistencia a la corrosión, siendo una evolución moderna, aunque más cara.
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